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冷鍍鋅漆施工工藝流程

冷鍍鋅漆涂裝工序:

施工準(zhǔn)備→涂裝準(zhǔn)備→ 鋼材前處理→ 焊縫及轉(zhuǎn)角預(yù)涂鋅層→質(zhì)檢驗(yàn)收→涂裝灰色冷鍍鋅漆第兩道→ 噴涂金屬封閉漆一道( 厚度一般不小于20μm) → 質(zhì)檢驗(yàn)收 → 涂裝有色面漆一道(依實(shí)際情況而定)→質(zhì)檢驗(yàn)收→回檢(最后檢查)。

1、表面質(zhì)量要求

1)基材表面無嚴(yán)重油污、金屬屑以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料膜碎屑。

2)零件表面應(yīng)無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導(dǎo)致的人為損傷;表面劃傷若影響到電鍍后的表面質(zhì)量則不允許。

3)焊接件應(yīng)無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷;焊縫處的嚴(yán)重氧化皮應(yīng)已被打磨消除;

4)應(yīng)無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留溶液的縫隙,除非是特殊結(jié)構(gòu)使鍍后鉚接無法發(fā)現(xiàn):鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結(jié)物;

5)鑄件、焊接件、沖壓件及原材料,如果帶有其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)的缺陷,可以接受。

表面經(jīng)噴砂或拋丸應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB 8923)標(biāo)準(zhǔn)或《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理》(IS08501-1-1988)標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級(jí)。

注:高含鋅涂層表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間曝露。如已產(chǎn)生鋅鹽,應(yīng)在有鋅鹽的表面,應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。

2、施工條件:

底材溫度:0℃~50℃;相對(duì)濕度:<85%。 底材溫度高于40℃時(shí),必須使用噴 涂;底材溫度高于60℃時(shí)不適宜施工。溫度過高時(shí)應(yīng)避免干噴。為避免干噴,應(yīng)加大稀釋劑用量。

涂裝間隔: 自身復(fù)涂1小時(shí);其他允許的涂料2-8小時(shí)。

3、施工方式

方式 稀釋劑用量比/%
噴出壓力/Mpa 噴孔口徑/mm
高壓無氣噴涂 0-5 10-16 0.48-0.63
空氣噴涂 5-10 0.3-0.4 1.5-2.5
手工涂刷/輥涂 0-5 - -

4、檢驗(yàn):

涂層外觀按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn),鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致、連續(xù);構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻,清潔無污染,無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

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