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環(huán)氧樹脂漆工業(yè)涂料品牌

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影響聚氨酯涂料性能的因素及注意事項

聚氨酯漆具有優(yōu)異的耐磨、耐化學(xué)品、高裝飾性能、較強的附著力等性能多種多樣;聚氨酯涂料還能跟環(huán)氧、丙烯酸等樹脂混合使用。但是在施工環(huán)境影響和質(zhì)量問題上等,不免出現(xiàn)涂層出現(xiàn)缺陷。在這里就為大家介紹一些常見的問題以及預(yù)防措施。

環(huán)境因素:在涂裝該漆時,若空氣濕度較大,基材表面極易受潮,使涂層變白。此時應(yīng)暫停施工,或緊閉門窗,阻隔潮濕空氣接觸基材表面,可使白化現(xiàn)象降低;同時要特別注意雙組分聚氨酯涂料固化劑的貯存,開罐使用后應(yīng)注意封緊,以免水分滲入,在后面的施工中產(chǎn)生缺陷。

基材含水率:木材或混凝土涂飾前,基材理想的含水率應(yīng)低于使用地區(qū)相對濕度對應(yīng)的平衡含水率1%-2%;基材的含水率確定后,應(yīng)立即進行涂飾作業(yè),以免基材回潮。該漆對水分較敏感,過高或過低對于涂飾都是不利的。因此漆膜表面產(chǎn)生缺陷時,首先要考慮的就是基材含水率是否符合涂飾的要求。

涂層起泡:涂層起泡是由氣體的排放造成的,這些氣體產(chǎn)生的原因是溶劑的蒸發(fā)、基材孔中含有的空氣膨脹以及聚氨酯涂料中反應(yīng)產(chǎn)生的氣體沒有順暢地通過涂層而形成氣泡;導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的另外原因與連續(xù)式涂飾作業(yè)的間隔時間過短、涂層強制高溫干燥前的靜止時間過短或涂裝前后涂層受太陽直射等因素有關(guān)。

注意事項:

施工粘度是否過高或過低,涂料中是否混有油水。

環(huán)境溫度是否過高或過低。

固化劑用量搭配是否適當(dāng),底面漆是否配套。

噴槍嘴口徑是否太小,噴嘴距被涂面是否過遠。

被涂面處理是否不干凈,不平整;溝凹處是否含有水氣、銹污、油份等雜質(zhì)。


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